Производство синтетического волокна в России – реально при помощи насосов Maag Pump Systems

В 2008 году по итогам заседания Президиума Госсовета в г. Иваново президентом РФ Д. Медведевым были четко сформулированы поручения правительству и бизнес-сообществу России по созданию конкурентоспособной текстильной индустрии. В качестве основного приоритета было обозначено обеспечение высококачественным сырьем, в первую очередь, химическими волокнами и нитями, и, в первую очередь, ПЭТФ. ПЭТФ волокнам должно быть уделено приоритетное внимание по причине их широкого применения: они служат основой рыболовных сетей, конвейерных лент, канатов. Из ПЭТ производятся технические ткани, корд, швейные нитки, ПЭТФ-волокном производится армирование шин.

РЫНОК СЫРЬЯ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА В РФ

Сырьем для производства синтетического волокна служат два класса химических веществ: полиамиды и полиэстеры или ПЭТ. На сегодняшний день на территории России эти полупродукты производится не более чем десятью предприятиями. Один из ведущих российских производителей полиамидов - ОАО "КуйбышевАзот" (г. Самара). Завод является безоговорочным лидером отрасли и занимает 8 место в мире по объему производственных мощностей, которые, в соответствии с планами предприятия на 2012 год, будут доведены до 230-240 тыс.тгод, то есть до оптимального уровня по мировым меркам. Половина произведенного на "КуйбышевАзот" капролактама перерабатывается в полиамид-6, из которого вырабатывается нить. В данный момент на самарском предприятии ведется строительство новой экспериментальной установки по производству синтетической нити нового поколения.

Собственно полиэфиры, или полиэстеры в России изготавливаются только тремя предприятиями: ОАО "Сибур-ПЭТФ" (г.Тверь), ОАО "Полиэф" (г. Благовещенск), и Заводом новых полимеров СЕНЕЖ . Конечный продукт данных производителей - полиэтилентерефталат пищевого назначения в виде гранул. Из данного типа сырья делают формы для производства бутылок, но не текстильную нить. Помимо ПЭТ, в российской промышленности применяются полиэфиракрилаты, полиэфирмалеинаты и глифталевые смолы.

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНОЙ НИТИ В РОССИИ

В сегодняшней России из полиэфиров в подавляющем большинстве случаев производятся пресс-формы для бутылок, в то время как в Европе от пластиковой упаковки отказываются в пользу биоразлагаемых материалов. Мировые тенденции развития производства полотен искусственного происхождения идут в направлении изготовления на базе полиамидных и полиэфирных нитей синтетического волокна. Поскольку база производства синтетических волокон на основе полиэфирных композиций отсутствует, российская наука создает новые волокна на основе поликапроамида. В России есть научный потенциал для создания производственной базы такой продукции. Это ФГУП ВНИИСВ (г.Тверь ) - научно - исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом и ОАО "ГИПРОИВ" (г. Мытищи) – головной институт по проектированию предприятий химических волокон и полимерных материалов.

Основной проблемой при производстве конечного продукта – синтетической нити – является высокая вязкость полимера (2000 Ст) и необходимость его перекачивания "из-под вакуума". Также большое значение имеет способность насоса в таких тяжелых условиях работать безкавитационно. Немногие насосы соответствуют данным требованиям, и один из них – насос для высоковязких сред серии швейцарского производителя Maag Pump Systems.

Насосы Maag – шестеренные насосы высокого давления, применяемые в химических, фармацевтических, а также в других промышленных процессах, где особое внимание уделяется безопасности эксплуатации, производственной точности и надёжности. Данные насосы характеризуются возможностью работы при низком давлении всасывания вплоть до вакуума, минимальным внутренним перетеканием, исключительной точностью подачи жидкости, большими развиваемыми давлениями (до 350 Бар), способностью перекачивать жидкости с вязкостью до 4 000 000 мПа с и температурой до 320С. Компания Maag самостоятельно производит уплотнения и некоторые виды уплотнений, что немаловажно.

На территории России эксклюзивным представителем Maag Pump Systems является «Кронштадт» . Компания «Кронштадт» ориентирована на участие в инновационных проектах и поддерживает устойчивые партнерские отношения с проектными институтами, концернами по производству энергии, нефте- и газодобывающими компаниями.

УЧАСТИЕ КОМПАНИИ «КРОНШТАДТ» В РОССИЙСКИХ ПРОЕКТАХ, СВЯЗАННЫХ С ПРОИЗВОДСТВОМ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

В соответствии с Постановлением совета министров России и Беларуси о программе "Создание и организация серийного производства оборудования для выпуска специальных химических волокон" ООО "ПКБ ПЛАСТМАШ" приступило к проектированию линии по выпуску полимера "Арселон". «Кронштадт» является основным поставщиком насосов MAAG для проектируемой линии. Шестеренчатые насосы MAAG Pump System (Швейцария) различных модификаций будут применяться для дозирования компонентов во всем производственном цикле получения "Арселона".

Арселон – материал, принадлежащий к классу полиоксадиазольных волокон. Промышленное производство Арселона начато в 1975 году на белорусском РУП СПО "Химволокно" в городе Светлогорске. Материал отличают стабильные физ-мех характеристики при температурах вплоть до 300 °C. «Кронштадт» уже много лет принимает активное участие в модернизации российской промышленности, поэтому проект "Арселон" станет еще одной вехой в истории компании.

Всю интересующую Вас информацию по насосному оборудованию MAAG Pump Вы можете получить у наших специалистов по многоканальным тел. (812) 441-29-99, (495) 974-31-79 

Пресс-служба «Кронштадт»